微反应器是一种连续流动的管道式反应器，有很多种形式，既包括传统的微量反应器(积分反应器) ,也包括反相胶束微反应器、聚合物微反应器、固体模板微反应器、微条纹反应器和微聚合反应器等。由于反应器内工艺流体的通道尺寸非常小，相对于常规管式反应器而言其比表面积体积比非常大，因此微反应器具有极高的混合效率、极强的换热能力和极窄的停留时间分布。
可以在微换热器以及进料泵的帮助下实现的温度控制和流量控制，微通道反应器的制作材料可以是各种高强度耐腐蚀材料，同时又是密闭的微通道式反应器，因此可以轻松应对苛刻的工艺要求(如无水无氧条件或使用到有毒试剂的情况等)，实现安全生产。另外由于是连续流动反应，虽然微反应器体积很小，产量却完全可以达到常规反应器的水平。由于对工艺参数的控制，同样的反应过程在微反应器中往往可以实现更短反应时间,更高收率，更高选择性，和更高纯度。由于反应选择性和产率提高，副产物减少，以及可实现无溶剂反应，对环境的影响可以大大降低。由于微通道反应器换热效率极高，即使反应突然释放大量热量，也可以被迅速导出，从而保证反应温度的稳定，减少了发生安全事故和质量事故的可能性。而且与间歇式单釜反应不同，微通道反应器采用连续流动反应，因此在反应器中停留的化学品数量总是很少的，即使操作各种危险化学品或工艺条件万一失控，危害程度也非常有限。
作为一项新兴的反应技术，微通道反应器相比常规间歇反应器无论从反应器本身、工艺研发还是放大生产等方面的优势都非常突出。
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