步进行列式冷却机是一种不同于第三代冷却机,具有革新理念的新一代冷却机,采用等动力学入口模 型、模块化、列运动、风量自动调节等独特的结构设计,使其具有操作简单、维护成本低以及节能降耗等显著优 点。步进行列式冷却机采用模块化设计,由一个必备的入口模块和若干个标准模块组成。由于篦床支承采用四连杆支承或托轮支承,因此可以始终保证篦床直线运动,这样可以实现梭式篦床运动模式。

    步进行列式冷却机输送熟料时,整个篦床采用同时向前运动,间隔列分开回退的形式。而往复推动式冷却机的输送为固定和活动篦板交错,活动篦板往复推动熟料前进。正是由于输送方式的变化,步进行列式冷却机输送效率大大高于传统的往复推动形式冷却机,其操作理念与往复推动式冷却机不同。 

   为了确保冷却机能够长期正常、安全可靠地运行,zoty中欧体育平台需要更新思路、更新操作理念,了解步进行列式冷 却机的工作原理,从中控操作和日常维护、巡检工作两个方面注意。

1.中控操作方面

    （1）由于步进行列式冷却机将所有的篦板都设为固定篦板,并采用特殊的迷宫密封杜绝篦板漏料,需要优先打开风机以开启密封效果,因此在启动篦床之前,需启动所有冷却风机及破碎机,以避免造成漏料以及卡死等设备故障。篦床停止运行后,亦要确保篦床上的熟料充分冷却后方能关停冷却风机。 

   （2）为了保护液压传动装置以及连接的机械装置 的安全,启动篦床时,应以低频率启动 (一般为2 次/min),停止篦床应以2~3次/min 的速度停止,不得在高频率运转时直接停止篦床。

   （3）篦床推动频率的调节切忌大起大落,原则上应逐次增加或减少,即每次增加一次或减少一次,且调整后必须密切关注调整后的效果,并要求岗位人员及时反馈篦床上的料层厚度。 

   （4）步进行列式冷却机采用篦床同时前进,间隔列分开回退的形式输送熟料,那么为了保证输送效率和冷却 效率,便需要保持一定的料层厚度。增强料层厚度,可以增强料层平摊动力,可以使料层迅速地摊开,从而使相 对薄的料层得到骤冷。当篦床前进时,采用厚料层操作,可以使料层迅速摊开,及时填补篦床前进产生的空 白,从而在回退时使物料顺利落下。在冷却时,篦床上保持有一定厚度的料层,才能避免局部吹穿,有效提高二次、三次风温度,提高系统热回收效率。选择与调整推动频率以获得的熟料冷却效果,并注意料层阻力受 料层厚度变化及熟料颗粒粗细变化的影响,在操作时综合考虑料层厚度、液压站泵出口压力、急冷段风室风压。 篦床操作时,一般料层厚度要求控制在500~600mm之间,液压站泵出口压力一般控制在6~12MPa之间。 若发现料层过厚、压力过高,则适当加大篦床推动频率,反之则适当降低篦床推动频率。

  （5）急冷段冷却风机中的其中任何一台出现故障时,均必须止料停窑、停篦床处理;输送段冷却风机中的某 台出现故障时,可暂不停篦床处理,但需要尽量打开此组中另一台风机的风门,且要尽快使故障风机恢复工作。 

  （6）在接近开关或位移传感器出现故障时,需要减少投料量,降低窑速,尽可能减轻篦床负荷,然后停篦床和相应风室风机,快速更换或修复接近开关或位移传感器,注意更换时不能改变原开关或传感器位置。如果贵州冷却机设置了在线检修,不关风机,暂时调小风量,暂停需要修复列篦床,尽快修复。

  （7）当液压站发生故障时,中控会显示报警,此时需通知巡检人员去液压站确认报警并采取相应措施。如果液压站设备跳停,此时需通知机械及电气人员去现场确认并解决故障,在故障排除前,不得复位。 

2.日常维护与巡检方面 

  （1）随时检查液压站油箱液位计的液位是否出现较大变化,如果出现较大下降,说明供油管路有渗漏,需 要查找漏油点,并采取相应措施进行处理;如果液位出现突然升高,则可能是冷却器漏水进入油箱,需要马上 更换冷却器,排尽油箱内的水。 

 （2）岗位人员定期观察篦床上的料层厚度,同时注意安全。只有在冷却机内处于负压时才能进行,打开检 修门观察时,不要正对检修门,避免突然正压出现危险。对观察的料层厚度要做好记录,并记录篦床压力,以供中控操作参考。 

 （3）注意观察冷却机的熟料冷却情况,一般可以通过冷却机尾部的观察窗看到是否有明显红河现象,也可以通过观察拉链输送机中的熟料冷却状况,来判断是否需要调节冷却风机参数。

（4）每次停窑检修期间,注意检查各连接螺栓、销等是否有松动现象,特别是液压缸处的连接螺栓和销,若出现松动要及时紧固。检查接近开关和位移传感器是否牢固,若有松动,应及时紧固,且不能改变其位置,可在更换开关或位移传感器时,在原处做好标记。

（5）当控制柜报警某列篦床长时间无响应时,可以在触摸屏上尝试复位一次。若复位后该列篦床恢复正 常,则注意系统压力;若复位后该列篦床依然长时间无响应,则需检查该列篦床的接近开关和位移传感器是否故障。 

（6）当设备运行过程中发现某列篦床管路渗油时,需通知电气人员,采取应急停单列篦床措施进行抢修。

（7）各冷却风机的电流显示需定期校准,避免因电流显示不准确导致过流故障。所有风机的风门调节也需接入中控,且开度调节需与现场实际开度校准。 

3.结 语

    作为新一代冷却机,由于步进行列式冷却机采用液压传动,并进行了智能型的程序设计,因此对液压传动和电控柜的维护便成为该冷却机的重中之重。同时由于系统较三代冷却机复杂,也提高了对操作、维护人员的能力要求。由于推动输送效率方面与往复推动式冷却机有较大差异,会造成操作人员的不适应,但只要逐步深入了解步进行列式冷却机,采用正确的理念之后,便会发现操作更加简单,冷却效果也更好。