一、微反应器的结构
微反应器在结构上常采用种层次结构方式(hi erarchic manner),先以亚单元(subunit)形成单元(unit),再以单元来形成更大的单元，依此类推。这种特点与传统化工设备有所不同，它便于微反应器以“数增放大”(numbering -up)的方式(而不是传统的尺度放大方式)来对生产规模进行方便的扩大和灵活的调节。
二、微反应器的加工技术
微反应器材料的选择取决于介质的腐蚀性能、操作温度、操作压力、加工方法等。常用的材料有:
硅:硅的密度小(2.3 g/cm3); 熔点高(1400C) , 约为铝的两倍;热膨胀系数小，只有铝的十分之-;单晶硅的屈服强度比不锈钢大三倍;硅具有各向异性,便于进行选择性刻蚀。
不锈钢:具有良好的延展性,加工方便,成本低廉,且易与外部连接。多用在一些强放热的多相催化微反应器中。
玻璃:化学性能稳定，且具有良好的生物兼容性，制作的微反应器还有利于观察内部反应。
陶瓷: 化学性能稳定，抗腐蚀能力强，熔点高，在高温下仍能保持尺寸的稳定，故常用于高温和强腐蚀的场合，缺点是耗费时间长，价格昂贵。塑料和聚合物等材料:易于光刻电镀和压模成型加工。
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